Контактная точечная сварка

Принцип действия

Это способ создания неразъемных креплений, при котором заготовки скрепляются в отдельных местах. Основа процесса — мощный трансформатор с медными наконечниками. Соединение происходит за счёт протекания электрического импульса через зону контакта.

Процесс начинается с того, что наконечники создают надежное сжатие заготовок. При подаче импульса высокой силы сопротивление материала в зоне вызывает интенсивный нагрев. Размер расплавленного ядра зависит от величины импульса, длительности воздействия, характеристик наконечников, силы сжатия. Весь цикл занимает доли секунды.

Преимущества способа

Способ обладает высокой скоростью — на производстве производительность достигает 600 операций в минуту. Получается очень прочное крепление. При попытке разделить шов разрушение происходит рядом с местом крепления, а не по нему.

Легко поддаётся автоматизации. Экономичен — расходники требуются минимальные. Не нужны флюс, присадочная проволока или защитные газы, как при сварке аргоном или полуавтоматом. Простота позволяет быстро освоить оборудование даже начинающим.

Толщина заготовок ограничена — обычно можно скреплять листы до 3-4 мм каждый. Остаются небольшие вмятины от наконечников. Не все металлы подходят — медные сплавы с высокой электропроводностью обрабатываются сложнее.

Виды и оборудование

Односторонний способ применяется, когда доступ возможен только с одной стороны. Используется для приварки шпилек или при ремонте кузовов автомобилей. Двусторонний — наиболее распространённый вариант. Наконечники располагаются друг напротив друга и сжимают заготовки. Многоточечный позволяет создавать несколько креплений одновременно.

Споттер бывает трансформаторным и инверторным. Компактные размеры и цифровой дисплей делают применение простым, а автономное питание обеспечивает мобильность. Мощность варьируется от 2-3 кВт для гаража до 20-30 кВт для промышленной сварки.

Стационарные машины представляют профессиональное оборудование. Они оснащены мощным трансформатором, который выдаёт импульс до нескольких тысяч ампер. Вылет плеч позволяет работать с крупногабаритными изделиями. Роботизированные комплексы обеспечивают полную автоматизацию.

Современные технологии сварки позволяют выполнять работы на заказ любой сложности с максимальной точностью и безопасностью. Наша компания предлагает широкий спектр услуг — аргоновая, газовая, плазменная и полуавтоматическая сварка. Используются надежные горелки, генераторы и современные устройства, обеспечивающие стабильность дуги и равномерный нагрев металла. Благодаря электронной системе контроля, продуманной защите воздуха и кислорода, достигается высокий уровень эффективности и качества каждого соединения.

Параметры процесса

Качество зависит от подготовки. Поверхности должны быть чистыми. Кабели питания не должны иметь нарушения изоляции. Во время процесса выплескивание расплава имеет вид искр — это признак загрязнения.

Три основные характеристики определяют результат: сила импульса (величина разряда через заготовки), длительность (продолжительность воздействия), усилие сжатия (сила прижима наконечников). Надежное сжатие и проковка при остывании создают прочный шов.

Типичные дефекты: малый размер ядра при недостаточном импульсе, выброс расплава при слишком высоком разряде, трещины при быстром охлаждении, прожоги при чрезмерно длительном нагреве. Для предотвращения важно регулярно проверять состояние наконечников.

С какими металлами работаем

Стальной лист — наиболее распространённый вариант. Трубы, профили соединяют на многих предприятиях. Тонкие листы обрабатывают на мягких режимах с умеренными импульсами. Листовая сталь часто применяется в производстве корпусов, кузовов.

Нержавейка имеет особенности. Она обладает более высоким электрическим сопротивлением, что требует меньших импульсов. Нержавеющий лист применяется в пищевой промышленности. Часто выполняется на постоянном разряде. Лазер — альтернатива для более точных креплений.

Алюминий сложнее из-за высокой теплопроводности. Требуются большие импульсы и специальные наконечники. Выполняется специализированными компаниями. В некоторых случаях предпочтительнее аргон.

Области применения

Автомобильная промышленность — крупнейший потребитель. Кузова легковых машин содержат тысячи креплений. Применяется для сборки боковин, крыши, днища. В ремонте кузовов споттеры используются для исправления деформированных поверхностей.

В электронике применяется для скрепления тонких элементов. Производство литий-ионных батарей 18650 требует приварки никелевых полосок. Холодильники, стиральные машины, микроволновки содержат множество креплений. Способ применяется при изготовлении металлической мебели.

В строительстве можно скреплять кровельные листы, водосточные системы. Изготовление промышленных конструкций применяет различные способы в комбинации.

Заказ в Санкт-Петербурге

При поиске исполнителя обратите внимание на наличие оборудования, опыт, портфолио выполненных проектов. Где можно заказать? В специализированных цехах, автосервисах с кузовным ремонтом, на производственных предприятиях, в мастерских.

Цех может выполнять заказы любой сложности. Имеет всё необходимое: стационарные машины, ручное оборудование. Заказы выполняются наряду с резкой, гибкой.

Стоимость

Цена зависит от нескольких факторов. Тип материала влияет на стоимость — нержавейка стоит дороже, чем обычная сталь. Толщина увеличивает энергозатраты. Количество креплений определяет общую стоимость. Сложность доступа увеличивает трудоёмкость.

Стоимость определяется после консультации. Выполнение включает подготовку поверхностей. Заказ выполняется по договору. Обычно сварочные работы выполняется оперативно — многие компании готовы приступить в течение 1-3 дней.

Процесс заказа: обращение в компанию, консультация специалиста, осмотр изделий для расчёта, согласование условий сварки СПБ (сроки, цена), выполнение в сварочном цеху или на выезде, контроль качества, сдача готовой продукции.

Заключение

Точечная сварка — эффективный способ создания креплений. Обеспечивает прочные и надежные швы при высокой скорости выполнения. Применяется повсеместно — от автопрома до электроники. Можно добиться отличных результатов при правильном выборе оборудования.

При необходимости выполнения заказов в Санкт-Петербурге — будь то нержавейка, алюминий или другие металлы — важно найти надёжного исполнителя. Стоимость определяется сложностью и типом материала. Процесс прост в освоении, но требует понимания параметров.